吉鸿机械设备(图)-工业颚式破碎机视频-贵州颚式破碎机

在颚式破碎机中，衬套，止推板和偏心轴是主要的磨损部件，破损磨损部件的使用寿命如下图所示。以下是更换这些磨损部件的一些注意事项。 1.更换衬板颚式破碎机的衬板（齿板），移动衬板（齿板）和衬板（护板）磨损。如果磨损严重，产品尺寸会增加。当衬里磨损时，衬里可以转动或使用。跷跷板的磨损集中在中部和下部。当齿板磨损3/5时，需要更换新的衬垫。当两侧衬里磨损2/5时，需要更换新的衬里。 2，心轴，偏心轴，轴承更换轴，如果没有太大的磨损，只想固定几何形状，就可以得到车床的车削，但经过几次车削后，贵州颚式破碎机，轴颈尺寸减少了5％不允许再次转动，应更换新的。由于颚式破碎机在冲击载荷下运行，因此轴承壳上的巴氏合金衬里需要每两年重铸一次。如果偏心轴和轴承衬套，心轴和轴承衬套磨损，且间隙大于原装配间隙的1.5倍，则需要进行调整或更换;油槽磨损1.5毫米，油槽应重新开启和调整;偏心轴和偏心轴之间的间隙，当磨损超过装配间隙的1.5倍时，也需要调整或更换衬垫。 3.更换止推板当止推板严重磨损或前止推板时，必须首先拆除破碎腔内的矿石，全自动颚式破碎机图片，并取出严重磨损或破损的止推板检查托架是否有在活动钳口和连杆上存在。损伤。然后将活动钳口拉到固定钳口附近，用干油润滑支架的工作表面，更换新的止推板，使其慢慢接触支架的工作表面，并拧紧水平拉杆使推力板被夹紧。拧紧安全盖，连接润滑系统，并调整排放口的尺寸。

颚式破碎机，也称为虎口，由活动钳口和固定钳口组成。它模仿动物在工作期间完成物料破碎的两次运动。由于两个粉碎板，特别是移动钹，是主要工作部件，两个板坯在使用过程中可能会损坏，破碎等，解决了筏板损坏的原因，工业颚式破碎机视频，颚式破碎机的工作是改进。关键因素是效率，因此本文介绍了颚式破碎机颚式破碎机损坏的原因，并提出了相应的维修方法，以供参考。

首先，跷跷板磨损的原因和维护方法

颚式破碎机颚式破碎的主要原因是材料相对于颚板短时间滑动，切割金属引起研磨碎屑。钳口反复使材料变形，使钳口材料多次变形，导致金属材料的疲劳和碎裂。具体过程如下：

1.机器运转时，物料进入破碎腔，动臂由靠近动钳的偏心轴驱动。两个夹爪在短距离内与材料一起滑动，材料切割钳口形成磨损碎屑。

2.活动钳口和固定钳口有时彼此靠近，有时彼此远离，反复按压材料以切割两个钳口，在钳口表面形成微裂纹，或者在钳口表面形成微裂纹。挤出金属的突出部分，并且微裂纹不断膨胀到连接处，导致跷跷板表面上的金属材料脱落并形成磨损碎屑。

3.两个钳口反复挤出材料很长一段时间，导致颚板的金属材料部分断裂或翻起，碎片或翻起的部件与被压碎和撞击的材料分离，生产颚式破碎机调试，形成磨屑。

维修方法：首先，颚式破碎机的材料选择应为材料，具有高韧性，耐摩擦性和抗挤压性。其次，颚式破碎机避免了其他硬质碎屑在进给过程中进入破碎室。使用后，及时清洗破碎腔;后，必须按照规定的运行时间进行操作，机器不能在没有休息的情况下连续运行。

二，木筏故障的原因和维护方法

1.铸造筋膜的过程在铸造过程中并不，并且存在严重缺陷，例如内部密集的通风口。

2.移动钳口在框架中移位，并且一端的底端与机架的侧护罩碰撞。

3.弹簧张力失效后，拉簧的张力不会被更换。

4.排料口小于规定范围，送料位置错误，一端或下料斗的角度过大，使物料直接撞击活动头。 5.设备采用不合格的支架和支架，使颚式破碎机在受到强烈冲击时不会有自破。

由于在恶劣的工作环境中长期运行，颚式破碎机需要粉碎高硬度的矿石，石材等，因此磨损极高，磨损部件的更换频率高。为避免生产延误，必须准备备件，包括拆卸破碎机，更换磨损件和备件数量。 01颚式破碎机拆卸常见的颚式破碎机更换是止推板，肘板。必须从推力板上拆下整体连杆的破碎机。首先拧下挡板螺栓，切断干油润滑管，然后将止推板悬挂在起重机吊钩或其他起重设备上，然后松开水平拉杆。一端的弹簧将可动夹爪拉向固定夹爪的方向并取出止推板。如果要拆下止推板，应将连杆从前止推板和活动钳口拉开，并取出后止推板。取下止推板后，切断薄油润滑管和冷却水管，支撑连杆下方的支架，然后拆下连杆盖，抬起连杆。破碎机的主轴应与皮带轮和飞轮一起拆下。沿着滑轨将电机（连同皮带）尽可能地移动到破碎机上，然后拆下V形皮带。然后用起重机提升轴。为了拆卸移动镗孔，必须切断干油润滑油管，拆下拉杆，拆下轴承盖，然后用起重机或其他起重设备拉出起重机。