氢氧化钙生产线-移动氢氧化钙生产线-氢氧化钙

目前，生石灰消化器用于许多氢氧化钙生产线，如氢氧化钙精细加工，食品医药，石油化工，冶金铁矿石烧结和建筑。石灰在消化过程中产生的水蒸气和热量很大程度上丧失了。氢氧化钙生产线上的蒸煮器不会收集和利用它，而热量和水蒸气只是决定生石灰是否被彻底消化的关键因素。使用这种蒸煮器，极有可能由于缺乏热量和水蒸气而不能消化少量不易消化的生石灰，移动氢氧化钙生产线，***终导致生石灰的消化不完全，消化效率低，资源浪费，效率降低。提供氢氧化钙生产线。氢氧化钙生产线产品质量好，氢氧化钙含量97％以上，氧化镁0.02％，水分0.5％，白度91.消化机***利用热量生石灰与水反应产生的能量，节约能源，降低生产成本。氢氧化钙生产线的工作方式是：将含有氢氧化钙的大石块运送到破碎机中，粉碎，破碎完成后，将破碎的含氯化钙的石块通过电梯提升到原料箱内，原料箱将物料运送到预消化机中消化一次。消化后，将石头流入二级消化机进行二次消化，小型氢氧化钙生产设备，第二次消化完成后，将螺旋输送机和B通过。将提升机输送到氢氧化钙分级器回收装置进行筛选和回收，并将回收的成品氢氧化钙输送到成品罐中，以便储存在氢氧化钙生产线中。

一种节能***氢氧化钙生产线，包括物料分配装置，消化装置，粉末选择装置，供水装置和PLC控制系统，物料分配装置连接到消化装置的入口通过输送机构，在氢氧化钙生产线上进行消化。该装置设有三个串联的蒸煮机，相邻蒸煮器的出口和入口依次连接。水源供应装置设有集尘器和消化机的热转换系统，热转换系统的出水口通过水泵和***级消化机。进水口已连接。粉末选择装置包括用于分级器和分级器的除尘装置，分级器的进料口通过输送机构与消化装置的排料口连接，氢氧化钙生产线的排料口分为粉末出口和出渣口。嘴，粉末分离器的空气出口连接到集尘器的空气入口。分级器的集尘器排出口连接到成品输出机构。提高了新型氢氧化钙生产线的纯度，可以防止生产过程中意外泄漏造成的环境污染，节能减排，自动化程度高，不需要生产人员，符合***环保政策意图。

目前，石灰厂广泛开发的氢氧化铝生产线设备在生产过程中有一套清洗石材的步骤。由于清洗后悬浮物含量高，不能直接排出。目前，石灰石中含有大量泥浆（5-15％的粒径小于10mm，5％小于1mm）。由于灰尘量大，石灰石进入窑炉并导致预热器拱起并导致材料进料不良和回转窑结。环。针对上述不足，研究人员在氢氧化钙生产线上研究了一条带有污水处理线的石材清洗线。该装置主要包括氢氧化钙生产线上的石材清洗线体，石材清洗线体主要包括进料斗，水洗振动筛和石料斗，以及污水处理线，污水处理线包括：平流地面，污水池和浮球。液位计，渣浆泵和补给水泵，氢氧化钙生产线视频，石洗线体的水洗振动筛位于平流池内，沟槽设有暗沟，沟渠延伸到污水中水池，浮球式水位计位于污水池内，氢氧化钙，渣浆泵为进水口和出水口分别通过管道连接污水池和水洗振动筛，水出水口泵通过管道连接到污水池。通过在氢氧化钙生产线设备上使用污水处理线再次清洗石材后清洗污水，再次用于水洗振动筛进行污水处理和再利用，达到节能减排的目的，符合今天的环保。要求。